METALNI PAKING MATERIJAL I SCENARIO PRIMJENE

Materijal
Među mnogim metalnim materijalima postoji mnogo uobičajenih za izradu žlijezda metalnih pakiranja. 304 nehrđajući čelik je univerzalni materijal od nehrđajućeg čelika. Sadrži 18% kroma i 8% nikla. Ovaj omjer sastava čini da 304 nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i može dobro izvesti u općenitom atmosferskom okruženju, okruženju slatke vode i mnogim blagim kemijskim srednjim okruženjima. 304L nehrđajući čelik je verzija od nehrđajućeg čelika s niskim udjelom ugljika. Sadržaj ugljika je niži. Ova značajka omogućuje mu održavanje dobre otpornosti na koroziju nakon zavarivanja. Posebno je prikladan za one aplikacije koje zahtijevaju obradu zavarivanja i imaju visoke zahtjeve otpornosti na koroziju. 316 nehrđajući čelik dodaje molibden od nehrđajućeg čelika 304. Dodavanje molibdena značajno poboljšava otpornost nehrđajućeg čelika na korozivne ione poput kloridnih iona. Stoga 316 nehrđajući čelik ima bolju otpornost na koroziju od 304 nehrđajućeg čelika u morskom okolišu, okruženju s visokom slanošću ili kemijskom srednjem okolišu koji sadrže kloridne ione. 316L nehrđajući čelik je također inačica od nehrđajućeg čelika s niskim udjelom ugljika. Nasljeđuje izvrsnu otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika od 316 i bolje djeluje u performansama zavarivanja i međugranularnoj otpornosti korozije.

Dupleks čelik je nehrđajući čelik s jedinstvenom mikrostrukturom. Sastoji se od dvije faze, ferita i austenita. Ova posebna konstrukcija daje dupleks čelik izvrsnu čvrstoću i otpornost na koroziju. Dupleksni čelik može izdržati visoki pritisak i korozijski stres u mnogim teškim kemijskim okruženjima. Njegova je čvrstoća čak usporediva s onom od nekih ugljikovih čelika visoke čvrstoće, ali ima korozijsku otpornost na koju ugljični čelik ne može odgovarati. Titanium je također kvalitetan izbor materijala za proizvodnju žlijezda metalnih pakiranja. Titanij ima izuzetno visoku specifičnu čvrstoću, laganu težinu i snažnu otpornost na koroziju, posebno u oksidirajućim srednjim okruženjima, titanij gotovo nije korodiran. Ima širok raspon primjena u zrakoplovnim, high-end kemijskoj industriji i drugim poljima s izuzetno visokim materijalnim zahtjevima za performanse. U proizvodnji žlijezda metalnih pakiranja, titanij se može prilagoditi onim prilikama s posebnim zahtjevima za otpornost na koroziju materijala i laganu težinu.

Scenariji prijave
U kulama za desulfurizaciju žlijezde metala igraju nezamjenjivu ulogu. Radno okruženje kule odsulfurizacije prepuno je različitih kiselih plinova i korozivnih tekućina, koje imaju vrlo jak korozivni učinak na opremu. Metalne žlijezde za pakiranje brtve i štite unutarnju strukturu kako bi se spriječilo istjecanje kiselih plinova i tekućina, osiguravajući normalan rad kule odsulfurizacije. U pogledu kemijske opreme, bilo da se radi o reaktoru, izmjenjivaču topline ili spremniku, potrebne su žlijezde metala za održavanje unutarnjeg brtvljenja i stabilnosti.

Kemijska proizvodnja često uključuje različite složene kemijske reakcije. Reaktanti mogu biti korozivni, isparljivi ili zapaljivi i eksplozivni. Metalne žlijezde pakiranja mogu učinkovito spriječiti istjecanje ovih tvari i osigurati siguran rad kemijske opreme. Naftovodi su također važno područje nanošenja metalnih žlijezda. Tijekom transporta nafte u cjevovodima, na njega mogu utjecati različiti čimbenici kao što su tlak, temperatura i korozivni mediji. Metalne žlijezde pakiranja mogu spriječiti curenje ulja i oduprijeti se eroziji cjevovoda vanjskim korozivnim medijima, osiguravajući sigurnost i učinkovitost transporta nafte.